SOĞUK DEPO TASARLAMAK
Önümüzdeki 25 yılın en parlak sektörlerinden biri olarak kabul edilen gıda sektöründe artık ürünlerin %70’inden fazlası soğuk depolardan geçiyor. Soğuk depolama, gıdanın tüketiciye kalitesini koruyarak ulaşmasını garanti altına alıyor. Gıdaların tüketiciye ucuz ve kaliteli ulaşması, gıdaların üretilmesinden tüketilmesine kadar geçen uzun sürede soğuk depolarda saklanabilmesinde gizlidir. Günümüzde bir odayı soğutmak artık büyük marifet gerektirmiyor. Ancak tüm gıda ürünlerinin farklı soğuk depolama teknikleri vardır. Ürünlerin uzun süreli olarak ilk günkü tazeliği ile muhafaza edilmesi, ürün firesinin minimuma indirilmesi ve enerji tüketimi için saklanacak ürüne göre doğru depoların kurulması gereklidir. Her soğutma firması ürün saklayacağınız odanın içini izole edip soğutabilir. Envoytec Soğutma ise ürünün en optimum şartlarda muhafazası için gereken ortamı, en az enerji tüketerek ve çevreye en az zarar vererek oluşturur. Dünyanın her yerinde çözüm ortaklarına soğuk depoya dair tüm bileşenlerini tek çatı altında üretip sunan güçlü bir sanayi kuruluşu olan Envoytec Soğutma her geçen gün daha da iyisini yapmak için güne bu enerjiyle başlamaktadır.

SOĞUK ODA TASARIM PARAMETRELERİ
– Soğuk odalar için tavsiye edilen minimum yalıtım kalınlıkları – Şehirlere göre dış hava sıcaklıkları değişimi
– Gıdaların depolama koşulları
– Ürünlerin (et, sebze-meyve, balık) solunum ısıları

ODA İÇERİSİNDE İDEAL BAĞIL NEM KOŞULLARININ SAĞLANMASI (Delta t) TAYİNİ
Soğuk hava depolarında muhafaza edilen ürünlerin kalitesini belirleyen en önemli faktör sıcaklıktır. Soğutma sisteminiz; ister freonla, ister CO2 ile, isterseniz amonyaklı sistemle kurulmuş olsun, evaporatör (soğutucu) tasarımı soğutma kalitesini birinci derecede belirleyen faktör olacaktır. Evaporatör (soğutucu) seçimi ve yerleşimi, hava sirkülasyonunu en iyi gerçekleştirecek şekilde tasarlanmalıdır. Yeterli kapasitelerin altında seçilmiş bütün soğutucular, soğuk oda içinde nemi olumsuz yönde etkilerler; yani soğuk depoyu kuruturlar. Bu durumda depolanan üründe nem kaybına sebep olur.

Soğuk oda içerisinde istenilen nem koşulunu sağlayabilmek için soğutucu seçiminde delta t tayini büyük öneme sahiptir. Oda bağıl neminin oda sıcaklığı ile buharlaştırıcı sıcaklığı arasındaki fark (delta t) olarak tanımlanmaktadır. Delta t farkı arttıkça, oda bağıl neminin düştüğü görülür. Bu ise ürünün daha fazla nem kaybetmesi ve dolayısıyla daha fazla fire vermesi demektir.

ENVOYTEC SOĞUTMA, SOĞUK DEPO PANELLERİ
Poliüretan, polyol ve izosiyanat adlı iki ana hammaddenin, özel üretim yöntemleri ile yüksek basınç altında karışımıyla oluşan kapalı hücre yapısına sahip sert köpüktür. Poliüretan istenilen yoğunlukta üretilebilmektedir. İzolasyon katsayısının uygun değerlerde olabilmesi için en önemli detay yoğunluğun 40- 42 kg/m3 arasında olması gerekmektedir.

• Kilitli Soğuk Depo Paneli: Eksantrik kilit teknolojisi sayesinde, kilitlendiği paneli kendisine çekerek yüksek düzeyde sızdırmazlık sağlar.

• Panellerimiz; 80 mm, 100 mm, 120mm,160mm ve 200mm kalınlıklarında üretilebilmektedir.

• Panellerimizin iç ve dış yüzeylerinde isteğinize bağlı olarak AISI 304, PVC kaplama ya da elektrostatik toz boyalı saclar kullanılmaktadır.

• Tek parça üretilebilen köşe panelimiz montajda kolaylık imkânı verirken aynı zamanda soğuk hava depolarınızda daha kaliteli bir yalıtım sağlayarak enerji tüketiminizde verimlilik sağlar.

• Soğuk depo panelleri, erkek ve dişi formda olup 1.2 m2’de bir kilit olacak şekilde birbirine kilitlenmektedir.

ATMOSFER KONTROLLÜ SOĞUK DEPOLAMA SİSTEMLERİNİN ANA EKİPMANLARI
1- Karbondioksit (CO2) Tutucular 2- Azot Jeneratörü
3- Basınç Düzenleyiciler
4- Etilen Dönüştürücüler
5- Soğuk Hava Deposu Aksesuarları

ATMOSFER KONTROLLÜ SOĞUK DEPOLAMA SİSTEMLERİ
Hasat sonrası ürünlerin ömrünün uzatılabilmesi ve kalitesinin korunabilmesi, soğutma sisteminin tasarımı ve atmosfer kontrollü muhafaza ile mümkün olabilmektedir. Normal atmosferli depolarda; depo iç ortam nemi ile sıcaklık değerlerinin oransal olarak kontrol altına alındığı, mekanik olarak soğutulmuş izole edilmiş alanlardır. Bu tip soğuk hava depoları çoğunlukla kullanılmaktadır. Atmosfer kontrollü depolarda depolanan ürünün etrafını saran atmosfer, normal atmosferdeki düzeyinden farklı olarak ortama gaz ilave ederek veya ortamdan gaz uzaklaştırarak kontrol edilmektedir. Soğutma sistemi, standart soğuk depolara benzerdir. Farklı olarak, Atmosfer kontrol teknolojisinin genel olarak ürünlerin solunum hızını düşürdüğü bilinmektedir. Atmosfer kontrollü depolarda, oda içerisindeki hava bileşiminin değiştirilmesi ve değiştirilen bu havanın korunmasına yardımcı olacak gaz sızdırmazlığının temin edilmesi gerekmektedir. Atmosfer kontrollü muhafazada, ortam atmosferindeki oksijen (O2) oranının düşürülmesine bağlı olarak, ürünlerin solunum hızı düşmekte, metabolizma yavaşlamakta buna bağlı olarak da olgunlaşma ve yaşlanma geciktirilmektedir. Bu da ürünlerin normal muhafaza ortamında depolama sürelerinden daha uzun süre muhafaza edilmelerini sağlamaktadır.

“ Atmosfer Kontrollü Depoların Kapılarıda Özel Yalıtımlıdır ”

Atmosfer kontrollü soğuk depoların kapı contaları gaz sızdırmaz olarak üretilmektedir. Kapıların birleşim alanları özel sıkıştırma mekanizmaları ile desteklenerek sızdırmazlık garanti altına alınmaktadır. Atmosfer kontrollü kapıların üretiminde kullandığımız kapı aksesuarları, İtalyan menşeili ürünlerden oluşmaktadır.

Üründe Değer Yaratmanın En İyi Yolu Atmosferini Kontrol Etmektir.

Meyveler Normal Depolarda Ortalama 5 Aya Kadar Muhafaza Edilebilirken, Atmosfer Kontrollü Sistemlerde Muhafaza Süreleri 12 Aya Kadar Ulaşabilmektedir.

SOĞUK DEPO PROJELERİNDE KULLANDIĞIMIZ KAPI TİPLERİ
1- Sürgülü Soğuk Depo Kapısı
2- Otomatik Açılır Sürgülü Soğuk Depo Kapısı
3- Çarpma Kapı
4- Kontrol Atmosfer Soğuk Oda Kapıları 5- Flip – Flap Tip Kapı
6- Seksiyonel Kapı
7- Hızlı Açılır PVC Kapı